يعتمد أداء فولاذ العارضة H على عدة معايير مهمة. تتبع YS STEEL تفاوتات التصنيع الدقيقة ومواصفات المواد لتوفير الفولاذ الهيكلي الذي يعمل بشكل موثوق تحت الأحمال الثقيلة. تشمل المعلمات الرئيسية أبعاد القسم، الوزن لكل متر، درجة المادة، قوة الخضوع، قوة الشد، الاستطالة، وصلابة التأثير. تحدد هذه المعلمات مدى ملاءمة الشعاع للتطبيقات الهيكلية المختلفة.
| معيار | درجة المادة | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) | درجة حرارة التأثير (درجة مئوية) |
|---|---|---|---|---|---|
| جيجابايت/ت 11263 | س235ب | ≥235 | 375-500 | ≥26 | 20 |
| جيجابايت/ت 11263 | س345ب | ≥345 | 470-630 | ≥21 | 20 |
| جيجابايت/ت 11263 | س355ب | ≥355 | 470-630 | ≥22 | 20 |
| جيس G3192 | SS400 | ≥245 | 400-510 | ≥17 | - |
| جيس G3106 | SM490A | ≥325 | 490-610 | ≥17 | - |
| أستم A36 | أ36 | ≥250 | 400-550 | ≥20 | - |
| أستم A992 | أ992 | ≥345 | ≥450 | ≥18 | - |
| إن 10025-2 | S235JR | ≥235 | 360-510 | ≥26 | 20 |
| إن 10025-2 | S355JR | ≥355 | 470-630 | ≥22 | 20 |
| إن 10025-2 | S355J2 | ≥355 | 470-630 | ≥22 | -20 |
| نموذج | الارتفاع (ح) ملم | عرض الحافة (ب) ملم | سمك الويب (t1) ملم | سمك الحافة (t2) ملم | الوزن النظري (كجم/م) |
|---|---|---|---|---|---|
| عرض 100 × 100 | 100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
| عرض 150 × 150 | 150 | 150 | 7 | 10 | 31.5 |
| HW200×200 | 200 | 200 | 8 | 12 | 50.5 |
| HW250×250 | 250 | 250 | 9 | 14 | 72.4 |
| HW300×300 | 300 | 300 | 10 | 15 | 94.5 |
| HW350×350 | 350 | 350 | 12 | 19 | 137.0 |
| HM200×150 | 200 | 150 | 6 | 9 | 31.2 |
| HM300×200 | 300 | 200 | 8 | 12 | 57.3 |
| HM400×300 | 400 | 300 | 10 | 16 | 107.0 |
| HN200×100 | 200 | 100 | 5.5 | 8 | 21.7 |
| HN300×150 | 300 | 150 | 6.5 | 9 | 37.3 |
| HN400×200 | 400 | 200 | 8 | 13 | 66.0 |
| HN500×200 | 500 | 200 | 10 | 16 | 89.6 |
| HN600×200 | 600 | 200 | 11 | 17 | 106.0 |
| HN700×300 | 700 | 300 | 13 | 24 | 185.0 |
| HN800×300 | 800 | 300 | 14 | 26 | 210.0 |
| HN900×300 | 900 | 300 | 16 | 28 | 243.0 |
يمكن لـ YS STEEL أيضًا إنتاج فولاذ شعاع H ملحوم بأبعاد مخصصة خارج النطاق القياسي المدلفن على الساخن. يسمح الفولاذ الملحوم على شكل H بارتفاع يصل إلى 1500 مم، وعرض الحافة حتى 600 مم، وسمك الحافة حتى 80 مم، مما يوفر مرونة أكبر في التصميم للهياكل ذات الامتداد الكبير والمنشآت الصناعية الثقيلة.
يعتبر الفولاذ ذو العارضة H بمثابة العمود الفقري للهياكل الفولاذية الحديثة. إن نسبة القوة إلى الوزن العالية وخيارات الاتصال المتنوعة تجعله الخيار المفضل للمهندسين والمعماريين في جميع أنحاء العالم. تقوم YS STEEL بتوريد الفولاذ ذي العارضة H للمشاريع السكنية والتجارية والصناعية ومشاريع البنية التحتية في أكثر من 40 دولة.
لقد أثبتت YS STEEL نفسها كمورد موثوق لمنتجات الفولاذ الهيكلي من خلال الاستثمار المستمر في تكنولوجيا الإنتاج وخدمة العملاء. تقوم الشركة بتشغيل العديد من مصانع الدرفلة على الساخن وخطوط إنتاج اللحام، بقدرة إنتاجية سنوية من الصلب على شكل حرف H تتجاوز 500000 طن. يسمح مقياس الإنتاج هذا لشركة YS STEEL بتقديم أسعار تنافسية دون المساس بالجودة.
إحدى المزايا الرئيسية لشركة YS STEEL هو نظام المخزون الشامل الخاص بها. يتم الاحتفاظ بأحجام الصلب القياسية على شكل H من 100 مم إلى 900 مم في مراكز التوزيع، مما يتيح الشحن الفوري لمتطلبات المشروع العاجلة. بالنسبة للطلبات الكبيرة، تتراوح مهلة الإنتاج عادة من 15 إلى 30 يومًا اعتمادًا على الحجم والدرجة ومعالجة السطح. توفر الشركة أيضًا خدمات القطع حسب الطول، والحفر، والتعامل، ولحام اللوحة النهائية لتقليل وقت التصنيع في الموقع.
يشمل الدعم اللوجستي من YS STEEL تحميل الحاويات وشحن السفن السائبة وتسليم الشاحنات الداخلية. يتم ربط كل حزمة من الصلب ذات العارضة H بشكل آمن ومُلصق عليها تعريف واضح للمنتج. يمكن تخصيص عبوات التصدير للشحن البحري، بما في ذلك التغليف المضاد للماء وحماية الحواف. يتم توفير الوثائق الكاملة مثل الفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة، وبوليصة الشحن، وشهادة المنشأ، وشهادة اختبار المصنع لكل طلب دولي.
الدعم الفني هو ركيزة أخرى لخدمة YS STEEL. يساعد الفريق الهندسي العملاء في اختيار القسم، وتصميم التوصيل، واستبدال المواد، وتوصيات إجراءات اللحام. سواء كان المشروع يتطلب مجموعة صغيرة من الفولاذ القياسي على شكل حرف H أو آلاف الأطنان من المقاطع المخصصة الملحومة، فإن YS STEEL توفر جودة متسقة ودعمًا يمكن الاعتماد عليه لما بعد البيع.
س: كيف يمكنني تحديد حجم الفولاذ المناسب للكمرة H لمشروعي؟
ج:يتطلب اختيار الحجم الصحيح لفولاذ العارضة H حساب الحد الأقصى لحظه الانحناء وقوة القص والانحراف تحت الأحمال المطبقة وظروف الامتداد. يحدد المهندسون الإنشائيون معامل القسم المطلوب ولحظة القصور الذاتي بناءً على الأحمال التصميمية والضغط المسموح به للمادة. ومن هذه القيم، يختار المهندس مقطعًا فولاذيًا للكمرة H يلبي أو يتجاوز الخصائص المطلوبة. عوامل مثل ظروف الدعم، والطول غير المدعم، ونوع الاتصال، ومتطلبات الحماية من التآكل تؤثر أيضًا على الاختيار النهائي. توفر YS STEEL جداول خصائص الأقسام التفصيلية والدعم الفني لمساعدة العملاء على اختيار الحجم الأمثل للعارضة الفولاذية على شكل H لتطبيقاتهم المحددة.
س: هل يمكن جلفنة الفولاذ على شكل H بعد التصنيع؟
ج:نعم، يمكن جلفنة فولاذ العارضة على شكل H بالغمس الساخن بعد الدرفلة أو اللحام. تتضمن عملية الجلفنة تنظيف السطح الفولاذي لإزالة الزيوت والشحوم وقشور الطحن، ثم غمس الشعاع في حمام الزنك المنصهر عند درجة حرارة 450 درجة مئوية تقريبًا. يحمي طلاء الزنك الفولاذ من التآكل من خلال حماية الحاجز والعمل الكاثودي. يتم استخدام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن على نطاق واسع في الهياكل الخارجية والبيئات الساحلية والمنشآت الصناعية حيث تعمل الرطوبة والمواد الكيميائية على تسريع التآكل. تعمل YS STEEL مع مصانع جلفنة معتمدة لضمان سمك الطلاء الموحد والالتزام وفقًا لمعايير ASTM A123 أو ISO 1461. يمكن توفير فتحات التهوية وفتحات الرفع مسبقًا لتسهيل عملية الجلفنة ومنع انحباس الهواء.
س: ما هي تحضيرات السطح المطلوبة قبل طلاء فولاذ العارضة H؟
ج:يعد الإعداد المناسب للسطح أمرًا بالغ الأهمية لالتصاق الطلاء وأداء الطلاء على المدى الطويل على فولاذ العارضة H. تبدأ العملية الموصى بها بالتنظيف بالمذيبات لإزالة الزيوت والشحوم والملوثات الأخرى. بعد ذلك، يجب تنظيف السطح الفولاذي بالسفع الكاشط إلى Sa 2.5 وفقًا للمعيار ISO 8501-1 أو SSPC-SP10 للمعيار المعدني القريب من اللون الأبيض. يؤدي ذلك إلى إزالة جميع قشور الطحن والصدأ والطلاء القديم، مما يؤدي إلى إنشاء سطح خشن يتراوح من 30 إلى 75 ميكرومتر للربط الميكانيكي. بعد التفجير، يجب أن يكون السطح خاليا من الغبار والحطام. يجب وضع طبقة أولية خلال أربع ساعات من التفجير لمنع الصدأ المفاجئ. تقدم YS STEEL خدمات السفع بالخردق والطلاء التمهيدي داخل الشركة، مما يضمن وصول فولاذ العارضة H إلى موقع العمل جاهزًا للطبقات المتوسطة والعليا.
س: كيف يختلف الفولاذ الملحوم على شكل H عن الفولاذ المدلفن على الساخن؟
ج:يتم تصنيع الفولاذ الملحوم على شكل H عن طريق لحام ثلاث ألواح فولاذية معًا - شفتان وشبكة واحدة - باستخدام اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي. يتم إنتاج فولاذ كمر H المدرفل على الساخن عن طريق دحرجة قطعة خام واحدة ساخنة على شكل H في عملية مستمرة. يسمح الفولاذ الملحوم على شكل H بتخصيص حجم غير محدود، مما يجعله مناسبًا للمقاطع الكبيرة التي يزيد ارتفاعها عن 900 مم، وعرض الحافة غير القياسي، وسمك الشبكة المتغير. يوفر الفولاذ المدرفل على الساخن على شكل حرف H كفاءة أفضل من حيث التكلفة للأحجام القياسية وله بنية مجهرية أكثر اتساقًا لأنه يتم تشكيله بدون طبقات لحام. يتطلب الفولاذ الملحوم على شكل H فحصًا دقيقًا للحام، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية، لضمان أن اتصال الحافة بالويب يلبي المتطلبات الهيكلية. يمكن لكلا النوعين تلبية نفس مواصفات درجة المواد من حيث قوة الخضوع وقوة الشد.
س: ما هو وقت التسليم النموذجي لطلبات الصلب ذات العارضة H من YS STEEL؟
ج:يعتمد وقت التسليم لفولاذ العارضة H على ما إذا كانت المادة متوفرة في المخزون أو تتطلب الإنتاج. بالنسبة للأحجام القياسية التي تحتفظ بها YS STEEL في المخزون، يمكن ترتيب التحميل في غضون 3 إلى 7 أيام بعد تأكيد الطلب. بالنسبة للفولاذ المدرفل على الساخن على شكل H في الأحجام غير المخزونة مع الدرجات الشائعة مثل Q235B أو A36، فإن مهلة الإنتاج عادةً ما تكون من 15 إلى 25 يومًا. بالنسبة للدرجات ذات القوة الأعلى مثل Q355B أو S355JR أو A572 Gr.50، قد يستغرق الإنتاج من 20 إلى 30 يومًا. عادةً ما يتطلب الفولاذ الملحوم على شكل H ذو الأبعاد المخصصة أو المعالجة السطحية الخاصة من 25 إلى 35 يومًا. يضيف وقت الشحن إلى ميناء الوجهة من 7 إلى 40 يومًا أخرى اعتمادًا على المسار والشركة الناقلة. توفر YS STEEL جدول إنتاج مفصل وخطة شحن لكل طلب، مما يبقي العملاء على اطلاع في كل مرحلة.
