تعمل معدات التعدين في ظل أقسى الظروف الموجودة في أي صناعة. يمكن لحافة جرافة اللودر أن تحتك بالجرانيت آلاف المرات في كل وردية عمل. يمكن لبطانة الكسارة المخروطية معالجة مئات الأطنان من الخام قبل أن تحتاج إلى الاستبدال. قد يدور ناقل الحركة لمدة 20 ساعة يوميًا وهو يحمل شظايا صخرية تزن مئات الكيلوجرامات. في كل هذه الحالات، يجب أن تتوافق قطعة الغيار مع مواصفات المعدات الأصلية، ولكن يجب أيضًا تحسينها حيثما أمكن ذلك من خلال سبائك أفضل، وتفاوتات أكثر صرامة، ومعالجة حرارية أكثر اتساقًا.
يس ستيلأمضى أكثر من عقدين من الزمن في تحسين عمليات التصنيع لهذه المكونات. نحن ندرك أن لوحة الفك غير المجهزة جيدًا يمكن أن تقلل من إنتاجية الكسارة بنسبة 10 إلى 15 بالمائة. يمكن أن تنكسر سن الجرافة دون المستوى المطلوب أثناء دورة الحفر الأولى وتتسبب في تلف المحول أو الجرافة نفسها. ولهذا السبب يبدأ نهجنا الهندسي باختيار المواد ولا ينتهي إلا بعد اجتياز الجزء فحص الأبعاد والصلابة والفحص بالموجات فوق الصوتية.
يتم صب هذه الأجزاء من درجات فولاذ المنغنيز العالية مثل Mn14Cr2، وMn18Cr2، وMn22Cr2، أو من الحديد الأبيض عالي الكروم لتطبيقات التكسير الثانوية. تصلب العمل يزيد من صلابة السطح من حوالي 220 HB إلى أكثر من 550 HB تحت التأثير المتكرر، مما يزيد من عمر الخدمة بشكل كبير.
يس ستيل تنتج G.E.T. المكونات التي تستخدم مصبوبات فولاذية منخفضة السبائك، يتم تقويتها من خلال تحقيق التوازن بين صلابة التأثير ومقاومة التآكل. تتراوح الصلابة من 45 HRC إلى 58 HRC اعتمادًا على التطبيق، وتم تصميم جميع المنتجات لسهولة الاستبدال الميداني باستخدام دبابيس القفل القياسية.
يمكن أن يؤدي توقف الناقل إلى إيقاف سلسلة مناولة المواد بأكملها. يتم تصنيع وحدات التباطؤ YS STEEL بقذائف فولاذية دقيقة الصنع، ومحامل كروية ذات أخدود عميق مزدوجة الغلق، وأختام متاهة لمنع الغبار والرطوبة. تتوافق تقييمات الحمل وأحجام المحامل مع معايير CEMA أو ISO لضمان التوافق مع إطارات الناقل الموجودة.
يجب أن توفر وسائط الشاشة فصلًا دقيقًا للجسيمات مع مقاومة التعمية والتآكل. تقوم YS STEEL بتزويد ألواح البولي يوريثين بصلابة Shore A من 70 إلى 95، وشبكة سلكية مصنوعة من الفولاذ الزنبركي عالي الشد، وحواجز مطاطية مصممة لامتصاص الاهتزازات دون التشقق.
غالبًا ما تحدث الأعطال الهيدروليكية بسبب الزيت الملوث أو الأختام المتدهورة. توفر YS STEEL مجموعات مانعة للتسرب مصنوعة من مركبات النتريل والبولي يوريثين والفلوروإيلاستومر التي تتوافق مع درجات الحرارة والضغط الخاصة بالشركة المصنعة الأصلية. تتوفر الأسطوانات في صورة مجموعات كاملة بقضبان مطلية بالكروم الصلب وأنابيب مصقولة.
يعتمد تآكل الهيكل السفلي بشكل كبير على ظروف الأرض وعادات المشغل. يتم تقوية مكونات المسار YS STEEL بالحث على الأسطح الملامسة ويتم تجميعها باستخدام تقنية المسار المحكم والمشحم (SALT) لتقليل التآكل الداخلي وتمديد فترات الخدمة.
توفر الجداول التالية نطاقات المعلمات النموذجية لقطع غيار YS STEEL. يتم تأكيد كل طلب وفقًا لنموذج آلة العميل والرقم التسلسلي ورسومات الأبعاد قبل بدء الإنتاج.
| المعلمة | Mn14Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| الصلابة الأولية (BHN) | 200 - 230 | 210 - 240 | 220 - 250 |
| صلابة السطح المتصلدة بالعمل (BHN) | 450 - 520 | 500 - 560 | 550 - 620 |
| صلابة التأثير (J/cm²) | ≥ 147 | ≥ 120 | ≥ 90 |
| استطالة (٪) | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 15 |
| تطبيق نموذجي | الصخور الناعمة إلى المتوسطة | الصخور المتوسطة إلى الصلبة | الصخور الصلبة والتأثير الثقيل |
| العمر الافتراضي تحت خام جلخ (ساعات) | 400 - 800 | 600 - 1,200 | 900 – 1,600 |
| نوع الأسنان | الوزن (كجم) | الطول (مم) | الصلابة (HRC) | درجة المادة | فئة الحفارات المتوافقة |
|---|---|---|---|---|---|
| نعم-T20 | 8.5 | 310 | 48 - 52 | صب سبائك الصلب | 20 – 25 طن |
| YS-T30 | 13.2 | 365 | 49 - 53 | صب سبائك الصلب | 30 – 35 طن |
| YS-T40 | 21.8 | 420 | 50 - 55 | سبائك منخفضة من خلال تصلب | 40 – 50 طن |
| YS-T65 | 39.0 | 510 | 52 - 56 | سبائك منخفضة من خلال تصلب | 65 – 75 طن |
| YS-T100 | 67.5 | 610 | 54 - 58 | سبيكة مصبوبة عالية القوة | 100 – 120 طن |
| قطر الأسطوانة (مم) | سمك الجدار (مم) | حجم المحمل | تصنيف الحمل الديناميكي (كيلو نيوتن) | أقصى سرعة للحزام (م/ث) | درجة حرارة التشغيل (درجة مئوية) |
|---|---|---|---|---|---|
| 89 | 3.2 | 6204-2RS | 12.8 | 3.5 | -20 إلى +80 |
| 108 | 3.5 | 6205-2RS | 14.0 | 4.0 | -20 إلى +80 |
| 133 | 4.0 | 6305-2RS | 22.5 | 4.5 | -20 إلى +80 |
| 159 | 4.5 | 6306-2RS | 29.0 | 5.0 | -20 إلى +80 |
| 178 | 5.0 | 6307-2RS | 33.5 | 5.5 | -20 إلى +80 |
| مادة الختم | نطاق درجة الحرارة (درجة مئوية) | أقصى ضغط (بار) | توافق السوائل | نطاق تجويف الأسطوانة النموذجي (مم) |
|---|---|---|---|---|
| النتريل (NBR) | -30 إلى +100 | 250 | الزيوت المعدنية، جلايكول الماء | 40 - 300 |
| البولي يوريثين (PU) | -20 إلى +110 | 350 | الزيوت المعدنية والسوائل القابلة للتحلل | 50 - 400 |
| المطاط الصناعي الفلور (FKM) | -15 إلى +200 | 300 | الزيوت المعدنية والاسترات الاصطناعية | 50 - 350 |
| مركب PTFE | -50 إلى +220 | 400 | معظم السوائل الهيدروليكية | 40 - 500 |
يجب أن تكون قطع غيار آلات التعدين مناسبة تمامًا عند محاولة التثبيت الأولى. حتى الانحراف البسيط في فتحة تركيب لوحة الفك يمكن أن يسبب تركيز الضغط والفشل المبكر. تستخدم YS STEEL مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ومطاحن الثقب الأفقية، والمخارط ذات السعة الكبيرة لإنهاء المكونات المصبوبة والمزورة بتفاوتات ضيقة تصل إلى ±0.02 مم على أسطح التركيب الحرجة. تتحقق آلات القياس الإحداثية (CMM) من الأبعاد مقابل نماذج CAD ثلاثية الأبعاد أو الرسومات المقدمة من العميل. يتم إزالة الأزيز من جميع الأجزاء المصنعة وتنظيفها وحمايتها بطبقة مقاومة للتآكل قبل التعبئة.
تشتمل كل شحنة من YS STEEL على شهادة المواد وتقرير فحص الأبعاد وسجل المعالجة الحرارية. يمكن للعملاء تتبع كل جزء وصولاً إلى مجموعة المواد الخام الخاصة به، مما يدعم التوافق مع ISO 9001 ومتطلبات التدقيق في صناعة التعدين.
ابدأ بجمع نوع الجهاز وطرازه ورقمه التسلسلي. إذا كان الجزء الأصلي يحتوي على رقم جزء OEM مرئي، فقم بتضمينه أيضًا. التقط صورًا واضحة للجزء من زوايا متعددة وقم بقياس الأبعاد الرئيسية مثل تباعد فتحة الترباس وقطر العمود والطول الإجمالي والسمك. يمكن للفريق الهندسي لشركة YS STEEL إجراء إسناد ترافقي لهذه البيانات مع قواعد البيانات الموجودة أو إجراء هندسة عكسية للجزء من العينة. بالنسبة للأجزاء المخصصة، نقوم بإنشاء نموذج CAD ثلاثي الأبعاد وإرساله للموافقة عليه قبل بدء عملية الصب أو التصنيع. تقلل هذه العملية من مخاطر طلب المكون الخاطئ وتضمن التوافق مع أجهزتك الحالية.
الجواب يعتمد على نوع التآكل. تعتبر درجات الفولاذ المنغنيز العالية مثل Mn14Cr2، وMn18Cr2، وMn22Cr2 مثالية للتآكل الناتج عن الصدمات لأنها تعمل على تصلب السطح بينما يظل القلب قاسيًا. بالنسبة للتآكل المنزلق ذو التأثير المنخفض، يوفر الحديد الأبيض عالي الكروم بنسبة 20 إلى 30 بالمائة من الكروم مقاومة فائقة للتآكل. يتم استخدام الفولاذ منخفض السبائك مثل 42CrMo و30CrNiMo8 للمكونات الهيكلية التي تحتاج إلى قوة عالية ومقاومة للتعب. توصي YS STEEL بالمواد بناءً على نوع الخام المحدد وحجم التغذية وسرعة المعدات ودرجة حرارة التشغيل لزيادة عمر الخدمة إلى أقصى حد.
تبدأ مراقبة الجودة بفحص المواد الخام الواردة وتستمر خلال كل مرحلة إنتاج. يتحقق المطياف من التركيب الكيميائي لكل حرارة. يتم فحص الأنماط والقوالب وفقًا لنماذج CAD قبل الصب. بعد الصب، تخضع الأجزاء لاختبارات الموجات فوق الصوتية للكشف عن المسامية الداخلية أو الشقوق. يتم فحص الأسطح المُشكَّلة باستخدام CMM للتأكد من دقة الأبعاد. يتضمن التدقيق النهائي الفحص البصري واختبار الصلابة وقياس سمك الطلاء. تكون كل دفعة مصحوبة بوثائق كاملة، بحيث يمكن للعملاء تتبع تاريخ التصنيع للجزء الذي يتلقونه.
تتوفر عادةً قطع التآكل القياسية مثل ألواح الفك والبطانات المخروطية وأسنان الجرافة من المخزون أو يمكن إنتاجها في غضون 15 إلى 30 يومًا. قد تستغرق الأجزاء المخصصة التي تتطلب أنماطًا أو قوالب جديدة من 35 إلى 60 يومًا حسب التعقيد ووزن الصب. بالنسبة للأعطال العاجلة، تقدم YS STEEL إنتاجًا سريعًا باستخدام الأنماط الحالية وقدرة التصنيع المرنة. يتم تأكيد المهل الزمنية أثناء عرض الأسعار، ونقدم تحديثات التقدم الأسبوعية للحفاظ على تخطيط الصيانة الخاص بك في الموعد المحدد.
نعم. تقوم YS STEEL بتصنيع قطع الغيار المتوافقة تمامًا مع العلامات التجارية الكبرى لمعدات التعدين OEM، بما في ذلك Metso وSandvik وTerex وKomatsu وCaterpillar وHitachi وVolvo وEpiroc. يمكننا إنتاج الأجزاء بناءً على أرقام أجزاء OEM أو عينات العملاء أو الرسومات ذات الهندسة العكسية. تم تصميم قطع غيار ما بعد البيع لدينا لتلبية أو تجاوز الأداء الأصلي من حيث صلابة المواد، ودقة الأبعاد، وعمر التآكل. كما نقدم أيضًا تحسينات مخصصة، مثل ألواح التآكل السميكة أو تصميمات الختم المحسنة، حيث تُظهر الخبرة الميدانية أن جزء OEM به نقطة ضعف.
تقدم YS STEEL ضمانًا ضد عيوب التصنيع لمدة تتراوح من 6 إلى 12 شهرًا من تاريخ الشحن، حسب فئة المنتج. يغطي الضمان أعطال المواد والتصنيع في ظل ظروف التشغيل العادية. ولا يغطي الأضرار الناجمة عن التثبيت غير السليم أو سوء الاستخدام أو التآكل العادي. إذا تعطل أحد الأجزاء خلال فترة الضمان، فسوف نقوم باستبداله مجانًا أو إصدار إشعار ائتماني. بالنسبة لأي مطالبة بالضمان، نطلب صورًا للجزء المعطل وظروف التشغيل وسجلات التثبيت حتى يتمكن مهندسونا من تحديد السبب الجذري ومنع تكرار ذلك.
تفشل العديد من قطع غيار آلات التعدين ما بعد البيع في وقت مبكر لأن المورد يستخدم مواد أقل تكلفة أو يتخطى خطوات المعالجة الحرارية الهامة. تدير شركة YS STEEL منشأة السبك والتصنيع الخاصة بها، مما يمنحنا التحكم المباشر في الكيمياء ودرجة حرارة الصب ومعدل التبريد ودقة التصنيع. يتم اختبار أجزائنا وفقًا لنفس معايير مكونات OEM، ونحتفظ بإمكانية التتبع الكاملة من المواد الخام إلى المنتج النهائي. وهذا يقلل من التكلفة الإجمالية للملكية عن طريق خفض معدلات الفشل، ومنع التوقف غير المجدول، وتقليل مخاطر الأضرار الثانوية للمكونات المجاورة.
بالنسبة لفرق المشتريات، العمل مع YS STEEL يعني جودة متسقة عبر الطلبات المتكررة. نحن نحتفظ بأرشيفات الأنماط والرسمات لآلاف أرقام الأجزاء، لذا فإن إعادة طلب قطع الغيار بعد أشهر أو سنوات يؤدي إلى نفس الملاءمة والأداء. يتم تمييز كل جزء برقم حراري فريد وشعار YS STEEL، مما يسمح بالتعرف السريع في المستودع. هذا المستوى من التحكم مهم بشكل خاص في مواقع التعدين البعيدة حيث يمكن للجزء المعطل أن يوقف الإنتاج لعدة أيام.
